制鞋縫線機的工藝特點：沿條,是連接幫腳、內底布楞、中底（或外底）的條狀部件。因其處于鞋底邊緣的外露部位,所以還具有裝飾作用。縫沿條機就是把沿條與鞋幫、內底縫合在一起的專用制鞋設備。該制鞋機械所縫的線跡,一面在內底布楞筋條的內側,另一面在沿條的外側。通過縫沿條工藝,使鞋幫與內底在繃幫后的臨時固定狀態(tài)成為十分牢固的整體,能承受任何外力的撞擊和扭折而無脫落之虞。縫沿條的線跡為單線鏈縫,就像鏈條一樣套連在一起。根據(jù)鞋的結構,可縫成全沿條和半沿條；沿條對接處在整修時可手工補縫,以求接縫良好；不同型式、規(guī)格的沿條在縫合時需更換不同的工藝裝備及附件；縫線可用苧麻線或錦綸線?？p制輕質鞋、普通鞋、重質鞋需更換不同規(guī)格的機針、導向器和縫線。

制鞋縫線機的結構和性能：該鞋機為機械傳動,主要由傳動機構、繞線機構、針機構、壓腳機構、沿條引條機構等組成。制鞋設備

傳動機構：該機構由電動機、皮帶輪、主軸和其上的凸輪、連桿等組成,所有縫沿條的動作,是通過凸輪和連桿機構按運動程序產(chǎn)生的。當操縱腳控開關時,離合器閉合,制動器松開,主軸旋轉并帶動其上的凸輪和連桿產(chǎn)生縫沿條動作,每轉動一周為一個工作循環(huán),縫紉一個針距的鏈式線跡。有的機型采用電子調速電機,啟動與制動,操縱輕便靈活,針位準確。
繞線機構：該機構主要由兩個凸輪、連桿、繞線管組成,其作用是將縫線繞在機針上,在運動中與機針保持的間隙量。繞線管與縫線接觸的表面十分光滑,使縫線在其中滑動自如而無拉傷現(xiàn)象。
針機構：針機構的作用是產(chǎn)生擺動并穿透沿條、幫腳和內底布楞筋條。機針呈半圓形,為防止變形和折斷,其上有針保險予以支承和保護。當機針穿透縫料后暫停運動的瞬間,繞線管將縫線繞在機針上。
壓腳機構：壓腳機構的作用是產(chǎn)生壓住內底筋條或將其松開,推動物料作前進一個針距的運動。壓腳壓在內底筋條上的位置和壓力及送料量均可調節(jié)制鞋設備
沿條引導機構：沿條引導機構的作用是將沿條推向內底筋條和幫腳側面,使沿條隨鞋一起運動。不同的沿條有不同的引導機構。在縫沿條機中還有鉤線機構、剎線機構、松香加熱機構等,分別起到拉線、松線、緊線、浸松香的作用。
制鞋縫線機的調整與使用：根據(jù)沿條鞋的縫制工藝要求,必要時可對制動器、針保險、壓腳、繞線管、引導器、松香溫度、縫線張緊力等進行調整。正確調整拉桿的長度和剎車帶的松緊程度,可提高操作的靈敏性和準確性；只有當針保險的前端頂著被縫物時才能有效保險；壓腳的下端應比機針低時才能抵住內底筋條根部；繞線管應與針保持的間隙量,且前后距離相等；松香加熱溫度約時有效浸線；線的張緊力不可太大,以防斷線和斷針；引導器的規(guī)格必須同沿條規(guī)格相一致。該機的工藝裝備主要有壓腳、機針、引導器、進給器、切割器等,要隨鞋的品種、沿條規(guī)格、縫線等工藝條件的變化而進行調整,修磨或更換。在操作鞋機之前,要熟悉沿條鞋的縫制工藝要點和機器基本性能,要檢查機針、壓腳、挑線鉤,沿條引導器和進給器等機件的位置和相互尺寸是否正確；操作時要將鞋上托向里靠緊,前后左右要端平；根據(jù)操作技能控制縫紉速度；縫合針距要均勻和平整,鏈環(huán)線跡要有足夠緊度,不得有跳線現(xiàn)象發(fā)生。縫沿條機為機械傳動,凸輪和連桿機構十分緊湊而復雜,運轉速度較高。在日常保養(yǎng)中要重視對機件的潤滑工作,油杯和油孔要按規(guī)定加油。要保持機器內外清潔,要保持安全防護裝置齊全有效,防止故障發(fā)生。

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